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风力发电机组的组件提供商使正规的测试成为常规,以确保配件的可靠性,同时,对于风力发电机组原型装配测试也是必要的。可靠性试验的目的是尽早发 现潜在的问题,并终使系统满足其可靠性。可靠性测试应在多个层次进行,尤其是复杂的系统应在组件、组装过程、子系统和系统的各个层面开展测试。如应先测试各组件,测试通过后再进行整体测试,从而降低项目风险。系统可靠性测试中,在每个级别测试后都应产生可靠性故障报告,再进行分析和纠正,这样可提高可靠性试验的水平。虽然这种测试要花费大量的时间和费用,但是这些比起在实际运行中因故障而长期停机和由于产品的 不稳定所造成的损失,还是值得的。对于海上风力发电机,这种测试更需要严格执行。

通常人们认为,风力发电的功率完全由风力发电机的功率决定,总想选购大一点的风力发电机,而这是不正确的。风力发电机只是给电瓶充电,而由电瓶把电能贮存起来,人们终使用电功率的大小与电瓶大小有更密切的关系。功率的大小更主要取决于风量的大小,而不仅是机头功率的大小。在内地,小的风力发电机会比大的更合适。因为它更容易被小风量带动而发电,持续不断的小风,会比一时狂风更能供给较大的能量。当无风时人们还可以正常使用风力带来的电能,也就是说一台200W风力发电机也可以通过大电瓶与逆变器的配合使用,获得500W甚至1000W乃至更大的功率出。

风力发电机组包含了由风能到机械能和由机械能到电能两个能量转换过程。传统的风力发电机组中就是以主轴、齿轮箱、弹性联轴节和制动器为传动装置,由增速齿轮箱将风轮输入的较低转速增大到发电机需要的转速,以满足发电机工作特性的需要。

每半年至一年检查一次定子绕组绝缘电阻,如不符合标准规定,可按如下方法处理,方法一:用循环热空气吹。方法二:分别将定子绕组通以25%额定电流的单相或直流电源加热,或用加热带进行加热。用以上方法对定子绕组加热时,应使各定子绕组各部位不要超过90℃,干燥过程应连续,直到绝缘电阻保持稳定至少4h。

轴承质量故障常见有的是轴承轨滚道表面被剥离,变得非常粗糙;轨道表面变色;刮痕;生锈和腐蚀;轴承内、外圈以及滚动体部分破损和破裂,初期会造成轴承过热。长时间过热运行,将导致轴承烧死,保持架破裂。

滑环室安装在电机外部的非传动端,防护等级IP23。滑环由三个绝缘滑环和一个没有绝缘的轴接地滑环组成。滑环室过滤器一般应每年更换一次。滑环的一般维护周期为6个月。清洁之后检查滑环绝缘(>500MΩ)。目测滑环面,如果表面粗糙、有毛刺、锈蚀,或检测滑环的径向跳动超差(大于0.05mm),要求重新磨滑环。电刷维护,电刷要定期检查,一般更换周期为6个月,更换所有损坏和磨损到线(剩余新电刷高度的1/3)而不能正常运行的电刷,用同一型号规格的新电刷代替。新电刷需要在电机外预磨,电刷接触面积须达到80%以上。刷握维护一般每年进行一次。

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